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清洗剂生产过程中要严格控制酸度

时间:2018-01-30     作者:http://www.campusjd.com/【原创】   阅读

    任何类型的清洗剂对酸碱度都是必须严格控制的技术指标。特别是溶剂型清洗剂,酸度指标更为重要,因为所清洗的工件都是成品,大多不做任何处理,清洗剂的好坏,直接影响到所清洗工件的品质。所以酸度指标代表了清洗剂的稳定性和对所清洗工件的质量保证。如目前市场上所使用的氟烃,氯烃,溴烃,烃类和醇类等清洗剂,在生产过程中必须严格控制酸度,同时为防止在储存和使用过程中发生变化,必须在出厂时加入各种稳定剂和抗氧剂使之稳定,以防止在使用和加热过程中产生分解。因为上述物质分解出的酸性物质如HF,HCL和HBr等,在遇到微量水时成为酸,酸度升高后,不仅对清洗的工件有影响,使金属表面失去光泽,元器件受损;而且在酸性介质的长期作用下,不锈钢设备也会被锈蚀。所以上述清洗剂都要添加稳定剂。如果稳定剂的选择不好或加入量不够,清洗剂在反复加热和与大气接触中,也会发生酸度升高或产生氧化分解,使清洗剂品质变坏,导致工件等发生锈蚀。

    通常出厂时所添加的稳定剂或抗氧剂有以下几类:酚类,醇类和环氧化合物类等,添加量一般在0.05%到5%以内。出厂时的酸度控制在10ppm(0.001%)以内。
    酸度的检测是按GB4120.3之规定进行,等效于国际标准ISO-1393,采用酸碱滴定法。由于很多清洗剂不溶解于水,不能用碱液来滴定,而是采用水洗的方法,滴定从溶剂清洗剂洗下来的水液。此法较繁琐。也可采用无水乙醇碱液法来直接滴定,因为很多清洗剂都溶解或部分溶解于乙醇中。此法简单可靠,便于车间检测。

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